ВИБРО-ЛАЗЕРЦЕНТРОВКА
Приложение для точной лазерной центровки валов промышленного оборудования с интуитивным интерфейсом и 3D-визуализацией
Блокировка опор
Позволяет выбрать доступные для регулировки пары опор.
Центровка ВИБРО-ЛАЗЕР
Приложение для лазерной центровки валов
Новое приложение Центровка ВИБРО-ЛАЗЕР™ предназначено для точной лазерной центровки валов в агрегатах, соединённых и несоединённых муфтами, таких как электродвигатели, насосы, редукторы и другое промышленное оборудование. Созданный для вас революционный интерфейс с 3D визуализацией превратит процесс центровки в увлекательное путешествие к успеху.
Приложение доступно в демонстрационном режиме и совместимо с системой лазерной центровки валов ВИБРО-ЛАЗЕР™, которую можно приобрести отдельно в центральном офисе компании или у официальных дистрибьюторов.
Повышайте надёжность вашего оборудования с абсолютно новым приложением Центровка ВИБРО-ЛАЗЕР™! Скачайте и начните оптимизацию работы вашего оборудования уже сегодня!
Методы измерения
ЧАСОВОЙ МЕТОД
Это классический трёхточечный метод, который можно использовать в большинстве случаев. Он подходит для измерения большинства машин.
Методы измерения
МЕТОД УСЕЧЕННОГО УГЛА
Метод усеченного угла применяется для сочленённых машин, где валы имеют какие-либо ограничения по вращению на угол менее 180°.
Методы измерения
УМНЫЙ СЕКТОР
Метод секторов может использоваться для соединенных машин с возможностью вращения вала на 360° градусов, но вследствие своей конструкции, имеющие некоторые ограничения видимости между блоками.
Методы измерения
МНОГОТОЧЕЧНЫЙ МЕТОД
Многоточечный режим измерения предназначен для проведения измерений на крупногабаритном оборудовании или оборудовании в подшипниках скольжения, где вращение вала затруднено или ограничено по углу.
Методы измерения
НЕПРЕРЫВНЫЙ МЕТОД
Непрерывный метод измерения подходит для высокоскоростных соединенных машин с возможностью вращения вала на 360° градусов.
Как работает?
Точки измерения регистрируются в фиксированных позициях: 9, 12 и 3 часа.
Метод позволяет начать процесс измерения из любого положения вала, зафиксировав минимум три точки с интервалом 20° между ними. В целях повышения точности и повторяемости результата зафиксируйте еще 2 дополнительные точки, повернув валы в любые положения, отличные от уже зафиксированных ранее точек.
Проведите измерения в любом из 8 доступных секторов, а автоматический алгоритм анализа данных подскажет в каком доступном секторе лучше провести измерение для получения максимально точного результата.
Метод позволяет регистрировать сотни точек через промежуток в 3°, для упрощения работы и повышения точности измерения автоматический алгоритм анализа данных подскажет в каком положении вала следует сделать следующую точку измерения.
В момент вращения вала система непрерывно записывает сотни точек в секунду, пока автоматическая система контроля качества не остановит процесс измерения. Записанные данные формируют графическое представление центров вращения с указанием СКО (среднеквадратическим отклонением) точек измерения.
Совместимые устройства
Быстрое и точное выравнивание оборудования для стабильной и надёжной работы машин.
Свяжитесь
с нами
Получите бесплатную консультацию инженера и индивидуальный подбор комплекта